Estructura del soplador

Un dispositivo que transfiere energía a un fluido que fluye continuamente mediante la potencia de las palas en el impulsor giratorio o hace que las palas giren mediante la energía transmitida por el fluido se llama máquina impulsora. En una máquina con impulsor, las palas giratorias realizan un trabajo positivo o negativo sobre el fluido, lo que hace que la presión del fluido aumente o disminuya. Las máquinas con impulsor se dividen en dos categorías: una es la máquina de trabajo, de la cual el fluido absorbe energía para aumentar la cabeza de presión o la cabeza de agua, como bombas de paletas y ventiladores; el otro es el motor primario, en el que el fluido se expande, reduce la presión o la altura del agua para generar energía, como las turbinas de vapor y las turbinas de agua. La gente llama turbina al motor primario y máquina de trabajo, máquina de fluido de palas.
Según el principio de funcionamiento del ventilador, se divide en dos categorías: tipo de aspa y tipo de volumen, entre los cuales el tipo de aspa se puede dividir en tipo de flujo axial, tipo centrífugo y tipo de flujo mixto. Según la presión generada por el ventilador, se puede dividir en sopladores, compresores y ventiladores. El actual estándar JB/T{{0}} de la industria de maquinaria de mi país estipula que: un ventilador se refiere a un ventilador con una presión de salida (presión manométrica) inferior a 0.015MPa bajo condiciones estándar de entrada de aire; un soplador con una presión de salida (presión manométrica) entre 0.015 MPa y 0,2 MPa; un compresor con una presión de salida (presión manométrica) superior a 0,2 MPa.
Los principales componentes de un soplador son: voluta, colector e impulsor.
El colector puede guiar el gas hacia el impulsor y la forma geométrica del colector garantiza la condición del flujo de aire en la entrada del impulsor. Existen muchas formas de colectores, principalmente: cilíndricos, cónicos, cono cilíndrico, arco, arco cilíndrico, cono de arco, etc.
El impulsor generalmente consta de cuatro componentes principales: tapa de rueda, disco de rueda, palas y disco de eje. Los principales métodos de conexión de su estructura son la soldadura y el remachado. Según los diferentes ángulos de instalación de la salida del impulsor, se puede dividir en tres tipos: radial, hacia adelante y hacia atrás. El impulsor es la parte más importante del ventilador centrífugo. Es impulsado por el motor primario y es el corazón de la máquina de impulsor centrífugo. Es responsable del proceso de transferencia de energía descrito por la ecuación de Euler. El flujo dentro del impulsor centrífugo se ve afectado por la rotación del impulsor y la curvatura de la superficie, y también va acompañado de separación de flujo, reflujo y flujo secundario, lo que hace que el flujo dentro del impulsor sea muy complicado. La condición del flujo dentro del impulsor afecta directamente el rendimiento aerodinámico y la eficiencia de toda la etapa e incluso de toda la máquina.
La voluta se utiliza principalmente para recoger el gas que sale del impulsor. Al mismo tiempo, puede convertir la energía cinética del gas en energía de presión estática del gas reduciendo moderadamente la velocidad del gas y guiarlo para que salga de la salida de la voluta. Como máquina con impulsor de fluido, es un método muy eficaz para mejorar el rendimiento y la eficiencia del trabajo del soplador mediante el estudio de su campo de flujo interno. Para comprender las condiciones reales de flujo dentro del soplador centrífugo, mejorar el diseño del impulsor y el diseño de la voluta para mejorar el rendimiento y la eficiencia, los académicos han realizado muchos análisis teóricos básicos, investigaciones experimentales y cálculos de simulación numérica sobre impulsores y volutas centrífugas.
Otras estructuras del soplador:
Rotor: Consta de un eje, un impulsor, un rodamiento, un engranaje síncrono, un acoplamiento, un manguito, etc.
Rodamiento: el extremo cerca del acoplamiento se utiliza como extremo de posicionamiento y se selecciona el rodamiento de rodillos esféricos radiales de doble hilera 3000. El extremo cerca del engranaje se utiliza como extremo libre, y el rodamiento de rodillos cilíndricos cortos radiales de una hilera 32000 se selecciona para adaptarse al desplazamiento axial del rotor durante la expansión térmica.
Engranaje síncrono: consta de un anillo de engranaje y un cubo, lo cual es conveniente para ajustar la holgura del impulsor.
Cuerpo: Consta de carcasa y paneles de pared izquierdo y derecho. Los paneles de pared izquierdo y derecho y los asientos de soporte y sellos instalados en los paneles de pared izquierdo y derecho se pueden usar indistintamente.
Base: Los ventiladores medianos y pequeños están equipados con una base común, y los ventiladores grandes solo están equipados con una base para una fácil instalación y puesta en servicio.
Lubricación: Los engranajes se sumergen y los cojinetes se lubrican por salpicadura. El efecto de lubricación es bueno, seguro y confiable.
Modo de transmisión: Se basa principalmente en acoplamiento directo. Si las especificaciones de rendimiento lo requieren, también se puede seleccionar el método de cambio de velocidad de la polea de correa trapezoidal. El acoplamiento utiliza un acoplamiento elástico que puede mitigar el impacto y compensar una pequeña desviación del eje. Además de utilizar un motor eléctrico como máquina impulsora, un ventilador de gran flujo también puede utilizar una turbina de vapor u otra máquina impulsora.